企业概况

该企业是全球最大的骨科及医疗科技公司之一，总部设于美国，在全球有14个生产研发及销售分部，员工超过一万六千多人。 

由于业绩良好，该企业分别被美国著名的《财富》杂志及《Business Week》 评为财富500强公司及全美50大医疗公司之一。

 ➢ 数字化转型面临的挑战

• 产品标签潜在问题：如在包装环节全部使用人工手动贴标，可能出现产品贴错标签、标签无内容、标签内容缺失、说明书与产品不符、遗漏灭菌标签等情况。

   

• ERP关联信息准确性：整个产线的检测数据将与ERP系统相关联，以确保产品与订单需求一致。

 ➢ 项目需求

     综上情况，采用工业视觉技术对说明书及产品各个面进行检测，以确保在产品符合订单需求、质量标准。

实际检测场景

实时同步检测数据

• 通过新增检测传送带，自动传送产品，在检测点位使用视觉相机识别检测

• 利用IPC程序进行产品内容的对比（如标签、说明书是否与此生产批号的产品相符合）

检测内容包含：

• 标签合格证信息（产品批号，名称，编码）；

• 说明书（文件编号，版本号，注册证号的完整性）；

• 使用书内容的准确性；

• 标签合格证粘贴位置的准确性；

• 粘贴灭菌标签的完整性与一致性；

• 内包装粘贴标签的正确性；

• 标签条码识别检测其数字的完整性；

• 检测产线上的产品与订单/批号的一致性；

• 检测所有标签的一致性且是否与订单需求匹配

    通过工业视觉进行产品检测，达成以下应用效果：

• 检测内容的准确性和一致性：确保产品质量符合标准。

• 实现对产品生产过程的实时监控：及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率。

• 减少人为因素对产品检测的影响：提高生产线的稳定性和可靠性。

• 助力企业实现对产品包装的自动检测和质量控制：提高包装效率和准确性。

• 沉淀数据资产：实现对生产过程的优化和改进。

   

   

    工业视觉技术的应用，使该企业成为检测自动化全覆盖的企业，LINKWIN励元科技已成为其数字化转型的合作伙伴，未来将持续提供全方位的数字化转型服务，助力企业卓越运营和高质量发展。

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